精密鑄造又叫失蠟鑄造,精密鑄造它的產(chǎn)品精密,、復(fù)雜,、接近于零件最后形狀，可不加工或很少加工就直接使用,，故熔模鑄造是一種近凈形成形的先進(jìn)工藝,。

我國(guó)古代：王子午鼎,、銅禁,、銅獅等等,，都是熔模鑄造的杰作。自20世紀(jì)40年代熔模鑄造用于工業(yè)生產(chǎn)后,，半個(gè)世紀(jì)中一直以較快的速度發(fā)展著,。特別是歐美國(guó)家發(fā)展迅速。熔模鑄造用于航空,、兵器部門外,，幾乎應(yīng)用于所有工業(yè)部門，特別是電子,、石油,、化工、能源,、交通運(yùn)輸,、輕工、紡織,、制藥,、醫(yī)療器械、泵和閥等部門,。近幾年我國(guó)發(fā)展也迅速,。

熔模技術(shù)發(fā)展使熔模鑄造不僅能生產(chǎn)小型鑄件，而且能生產(chǎn)較大的鑄件,，最大的熔模鑄件的輪廓尺寸已近2m,，而最小壁厚卻不到2mm．同時(shí)熔模鑄件也更趨精密，除線形公差外,，零件也能達(dá)到較高的幾何公差．熔模鑄件的表面粗糙度也越來越小,，可達(dá)到Ra0.4μm。

2,、分類：

陶瓷型鑄造用陶瓷漿料制成鑄型生產(chǎn)鑄件的鑄造方法,。陶瓷漿料由硅酸乙酯水解液和質(zhì)地較純、熱穩(wěn)定性較高的細(xì)耐火砂如電熔石英,、鋯英石,、剛玉等混合而成。為使陶瓷漿料在短時(shí)間內(nèi)結(jié)膠,，常加入氫氧化鈣或氧化鎂作為催化劑,。由于使用的耐火材料成分及其外觀都與陶瓷相似，故稱為陶瓷型,。陶瓷型鑄造是在普通砂型鑄造基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新工藝,，東莞精密鑄造。

陶瓷型有兩種類型：

①陶瓷型全由陶瓷漿料澆灌而成,。其制作過程是先將模樣固定于型板上,，外套砂箱，再將調(diào)好的陶瓷漿料倒入砂箱,，待結(jié)膠硬化后起模,經(jīng)高溫焙燒即成為鑄型,。

②采用襯套,在襯套和模樣之間的空隙澆灌陶瓷漿料制造鑄型。襯套可用砂型,，也可用金屬型,。用襯套澆灌陶瓷殼層可以節(jié)省大量陶瓷漿料,，在生產(chǎn)中應(yīng)用較多。陶瓷型鑄件表面粗糙度可達(dá)Ra10～1.25微米,尺寸精度高達(dá)3～5級(jí),能達(dá)到少無切削加工的目的,。陶瓷型鑄造生產(chǎn)周期短,，金屬利用率高。最大鑄件可達(dá)十幾噸,，主要用于鑄造大型厚壁精密鑄件和鑄造單件小批量的沖模,、鍛模、塑料模,、金屬模,、壓鑄模、玻璃模等各種模具,。陶瓷型鑄造模具的使用壽命可與用機(jī)械加工方法制成的模具相媲美,，而制造成本則比用機(jī)械加工方法制成的模具低。

3,、砂型鑄造：

在全部鑄件產(chǎn)量中,，60～70%的鑄件是用砂型生產(chǎn)的，而且其中70%左右是用粘土砂型生產(chǎn)的,。主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低,、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短,。所以像汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體,、氣缸蓋、曲軸等鑄件都是用粘土濕型砂工藝生產(chǎn)的,。當(dāng)濕型不能滿足要求時(shí)再考慮使用粘土砂表干砂型,、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤,，而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達(dá)幾十噸,，東莞精密鑄造。

一般來講,，對(duì)于中,、大型鑄件，鑄件可以用樹脂自硬砂型,、鑄件可以用水玻璃砂型來生產(chǎn),，可以獲得尺寸精確、表面光潔的鑄件,，但成本較高,。

當(dāng)然，砂型鑄造生產(chǎn)的鑄件精度、表面光潔度,、材質(zhì)的密度和金相組織,、機(jī)械性能等方面往往較差，所以當(dāng)鑄件的這些性能要求更高時(shí),，應(yīng)該采用其它鑄造方法,，例如熔模（失蠟）鑄造、壓鑄,、低壓鑄造等等。