大型鑄造廠常見的氣孔形成原因及預(yù)防方法

氣孔缺陷的鑄件在鑄造時(shí)比較常見的,，這種缺陷常在氣孔加工之后才能發(fā)現(xiàn),，屹順鑄造廠經(jīng)過多年的鑄造經(jīng)驗(yàn)，為您介紹氣孔形成原因以及預(yù)防措施：

一,、形成原因：

1.在大多數(shù)情況下,，氣孔的產(chǎn)生主要是由于硅溶膠精密鑄造的結(jié)晶器殼體焙燒不足所致,。澆注鋼水時(shí)，結(jié)晶器殼體不能順利排出,，然后侵入液態(tài)金屬形成孔隙,。

2.由于制殼過程或殼體材料的原因，殼體的滲透性太差,，很難從空腔排出氣體,，孔隙是通過進(jìn)入液態(tài)金屬形成的,。

3.澆注過程中由于鋼水中的空氣失效而產(chǎn)生地鑄造氣孔。

二,、預(yù)防方法

1. 在精密鑄造條件允許的情況下,，排氣孔設(shè)置在鑄件復(fù)雜結(jié)構(gòu)的頂點(diǎn)。

2.在設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)時(shí),，應(yīng)充分考慮殼體的排氣要求,。

3. 殼體的烘焙溫度和時(shí)間應(yīng)合理，保溫時(shí)間應(yīng)足夠,。

4. 脫蠟時(shí)應(yīng)除去蠟,。

5. 適當(dāng)縮短澆口至澆口杯的距離，使?jié)沧⑺俣染鶆?，以確保鋼液中的空腔充滿平穩(wěn),，盡可能少地卷入鋼水中的空氣中，使空腔內(nèi)和鋼水中的氣體能夠順利排出,。