山東屹順鑄造機(jī)械有限公司來說說低壓鑄造具有哪些優(yōu)點(diǎn),？

低壓鑄造是指鑄型一般安置在密封的坩堝上方,，坩堝中通入壓縮空氣,，在熔融金屬的表面上造成低壓力（0.06～0.15MPa）,，使金屬液由升液管上升填充鑄型和控制凝固的鑄造方法,。這種鑄造方法補(bǔ)縮好,，鑄件組織致密,，容易鑄造出大型薄壁復(fù)雜的鑄件，無需冒口,，金屬收得率達(dá)95%,。無污染，易實(shí)現(xiàn)自動化,。但設(shè)備費(fèi)用較高，生產(chǎn)效率較低,。一般用于鑄造有色合金,。

低壓鑄造可以采用砂型,、金屬型,、石墨型等，充型過程既與金屬型鑄造和砂型鑄造等重力鑄造有區(qū)別,，也不同于高壓高速充型的壓力鑄造,，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1)純凈金屬液充型，提高了鑄件的純凈度,。由于熔渣一般浮于金屬液表面,，而低壓鑄造由坩堝下部的金屬液通過升液管實(shí)現(xiàn)充型，徹底避免了熔渣進(jìn)入鑄型型腔的可能性,。

2)金屬液充型平穩(wěn),，減少或避免了金屬液在充型時(shí)的翻騰、沖擊,、飛濺現(xiàn)象,，從而減成少了氧化渣的形成。

3)鑄件成型性好,，金屬液在壓力作用下充型,，可以提高金屬液的流動性，有利于形成輪廓清晰、表面光潔的鑄件,，對于大型薄壁鑄件的成型更為有利,。

4)鑄件在壓力作用下結(jié)晶凝固，能得到充分地補(bǔ)縮,，鑄件組織致密,。

5)提高了金屬液的收得率，一般情況下不需要冒口,，并且升液管中未凝同的金屬可回流至坩堝,，重復(fù)使用，使金屬液的收得率大大提高,，收得率一般可達(dá)90%,，

6)生產(chǎn)操作方便，勞動條件好,，生產(chǎn)效率高,，易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化、

低壓鑄造也有一些缺點(diǎn),，裝備和模具投資較大,；在生產(chǎn)鋁合金鑄件時(shí)，坩堝和升液管長期與金屬液接觸,，易受侵蝕而報(bào)廢,，也會使金屬液增鐵而性能惡化。